Termékek katonai ékszerek (2)

Pièces forgées + avec orientation des fibres + pour une stabilité maximale ! - La forge à chaud de l'acier crée des composants capables de supporter des charges et contraintes extrêmes, assurant une intégrité structurelle et des performances fiables dans divers environnements. Cette méthode offre une grande fiabilité et un bon rapport coût-efficacité sur une large gamme de tailles. Le forgeage avec « orientation des fibres » est inégalé en métallurgie, éliminant les poches de gaz internes ou les vides susceptibles de provoquer des défaillances sous contrainte ou impact. Alors que la résistance aux impacts et à la fatigue devient de plus en plus essentielle pour la fiabilité des composants, la forge à chaud se distingue en améliorant la résistance aux impacts grâce à des matériaux et des traitements thermiques optimaux. Cela permet de réduire l'épaisseur des sections sans compromettre la sécurité ou les performances, conduisant ainsi à des économies significatives sur le cycle de vie du produit. pièces forgées par estampage et par matriçage:poids unitaires de 200g à 130Kg toutes les qualités d'acier forgeables:aciers inoxydables (F316L, duplex), alliages à base de nickel, superalliages, titane selon les normes et certifications suivantes:DESP, AD2000, KTA, RCCM construction navale internationale:ABS, BV Marine & Offshore, ClassNK, DNV, LR superalliages:Monel®, Incoloy®, Inconel®, Hastelloy® systems :ISO 9001, ISO 14001 pressurizes parts according to::ASTM/ASME, PED, AD2000, KTA, AVSD, RCCM Examples: international boiler projects of:Alstom, Babcock, CNIM, EDF, Mitsubishi/Hitachi (MHPS), and more

Custom high-quality military, navy and defense drop forgings of all steel grades - Drop forging of steel produces components that endure extreme loads and stresses, ensuring exceptional structural integrity and consistent performance across various environments. This method offers superior reliability and cost-effectiveness across a wide range of sizes. The "grain-flow forging" process is unmatched in metalworking, eliminating internal gas pockets or voids that could lead to failures under stress or impact. As customers increasingly value impact and fatigue resistance for overall reliability, drop forging excels by enhancing impact strength through optimal materials and heat treatments. This improves the strength-to-weight ratio, allowing for reduced section thickness without compromising safety or performance, leading to significant cost savings over the product's lifecycle. KB Schmiedetechnik GmbH in Hagen-Westphalia near Dortmund Forgings made in Germany of European quality steel! closed die drop forgings:up to 130Kg unit weight length:600mm all steel grades and special alloys:carbon and stainless steel, superalloys high alloyed special steel and superalloys:Monel®, Incoloy®, Inconel®, Hastelloy®, duplex special metals:corrosion-resistant, non-embrittling, seawater-suitable forgings also for shipbuilding according to::ABS, BV Marine & Offshore, ClassNK, DNV, LR Shipping pressurizes parts according to::ASTM/ASME, PED, AD2000, KTA, AVSD, RCCM Examples: international boiler projects of:Alstom, Babcock, CNIM, EDF, Mitsubishi/Hitachi (MHPS), and more